導軌模鍛錘在使用中產生的作用 -江蘇宏程鍛壓機床有限公司

     模鍛錘特殊的結構，更合理，更安全

    1.錘頭，機身都采用‘x’型導軌，可有效地提高導向精度。從而提高錘桿壽命和鍛件精度。

    2.連缸全部為無管路化設計，主缸缸體為整體鑄鋼件，可大大提高連缸的使用壽命。

    數控全液壓錘采用”x”型導軌結構。由于錘頭受熱時呈徑向輻射狀膨脹，導向面呈對角線布置就不會因錘頭受熱膨脹而減小導向間隙。數控錘加大了導板的寬度并且”x”型導軌有較長的力臂這就會明顯地減小偏擊時作用在導軌面上的比壓，有利于延長導板的使用壽命。

    (3)減振系統采用德國隔而固技術，從而隔離了鍛錘在打擊過程中產生的振動。

    (4)數控系統是根據鍛件需求數字化控制打擊能量和打擊次數，數控全液壓錘采用OMRON中型C200HS控制器．并配以數字輸入輸出模塊，用以在控制面板上設定打擊能量。在保護系統采用四路模擬量輸入。電動機采用預埋溫度傳感器方法．采集溫度數據以供PLC分析，油溫用插入式傳感器采集油溫變化．用以全過程PID(循環控制)調節。

    (5)錘頭設有安全銷，安全銷在停止打擊1Os后自動鎖住錘頭．以防事故和意外打擊的發生。

    (6)模座內裝有頂料器，可以任意選擇自動頂料和腳踏頂料。

     目前，公司正在積極開發數控錘的閉環控制系統和數控錘的生產線，在新型數控錘及生產線面世后．將會實現精密模鍛件的全套自動化生產�！癤”導軌型液氣式電液模鍛錘為了克服國內國內蒸一空鍛錘打擊時錘桿受附加彎矩，易斷裂，用于多模腔鍛造時導軌磨損嚴重等弱點．公司液氣式電液模鍛錘整機上全部采用新型的”X”型導軌結構。由于”X”型導軌有較長的力臂．錘頭的熱膨脹方向與(3)大噸位模鍛錘容易加工制造。